Tabela nitów zrywalnych

Jedna źle dobrana średnica nitu potrafi osłabić całe połączenie. Z kolei brak znajomości norm sprawia, że parametry z katalogu stają się tylko liczbami bez kontekstu. W tym artykule zbieramy w jednym miejscu tabelę nitów zrywalnych, realne wartości wytrzymałości oraz obowiązujące normy techniczne. Dostajesz konkrety: liczby, zakresy, materiały i praktyczne wskazówki z naszego doświadczenia w HS Technik.

Jak czytać tabelę nitów zrywalnych i co oznaczają poszczególne parametry?

Tabela nitów zrywalnych pokazuje średnicę, długość, zakres zacisku, średnicę otworu, średnicę kołnierza oraz wytrzymałość na ścinanie i rozciąganie. To absolutna podstawa doboru. Nity zrywalne składają się z tulei (korpusu) oraz trzpienia zrywalnego, który po zaciągnięciu pęka, tworząc zakuwkę po drugiej stronie materiału. Kluczowe oznaczenia to:

  • średnica nominalna – d,
  • długość trzonu – l,
  • zakres zacisku – g,
  • wytrzymałość na ścinanie – S,
  • wytrzymałość na rozciąganie – T.

Kluczowe oznaczenia nitów zrywalnych

W praktyce najczęściej analizujesz trzy liczby: średnicę, zakres zacisku i wytrzymałość. Jeżeli pracujesz w środowisku przemysłowym i potrzebujesz stabilnych parametrów, w HS Technik jako dostawca przemysłowy udostępniamy karty techniczne z dokładnymi wartościami sił dla konkretnych serii – bez zgadywania.

HS TECHNIK

Zaufaj doświadczeniu w dostawach dla przemysłu

Wybierz dostawcę, który gwarantuje jakość, terminowość i techniczne wsparcie.
HS Technik to pewność, że Twoja produkcja działa bez przestojów.

Jakie normy muszą spełniać nity zrywalne i co dokładnie regulują w praktyce?

Podstawową normą dla standardowych nitów zrywalnych z kołnierzem płaskim jest DIN 7337 (odpowiednik ISO 15977). To ona „ustawia zasady gry”. Określa wymiary, dopuszczalne materiały i wymagania mechaniczne. Czyli wprost – mówi, jakie parametry musi mieć nit, aby mógł być bezpiecznie stosowany w przemyśle.

Przy rozwiązaniach specjalnych, zwłaszcza tam, gdzie liczy się szczelność połączenia, wchodzą w grę także normy ISO 15973, ISO 15975, ISO 15976 oraz ISO 16585. To ważne, szczególnie jeśli konstrukcja ma pracować w kontakcie z wodą lub pod ciśnieniem.

Normy nie kończą się na tabelach wymiarów. Obejmują też konkretne badania. Mówimy tu o:

  • próbach na ścinanie,
  • próbach na rozciąganie,
  • teście zatrzymania trzpienia – minimum 10 N.

I właśnie dlatego zapis “nit zrywalny norma” to nie pusty slogan. To informacja, że produkt przeszedł realne testy i spełnia określone wymagania techniczne. 

W praktyce przemysłowej najczęściej spotyka się kombinacje materiałowe: aluminium/stal (Al/St), stal/stal (St/St) oraz stal nierdzewna A2/A2 i A4/A4. Każda z nich ma swoje zastosowanie.

Jeśli konstrukcja pracuje w wilgoci, w kontakcie z solą albo chemią – szczerze sugerujemy stal nierdzewną. Nity zrywalne ze stali nierdzewnej lepiej znoszą trudne warunki i ograniczają ryzyko korozji galwanicznej. A to bezpośrednio przekłada się na trwałość połączenia.

W ofercie HS Technik dostępne są także nity zrywalne szczelne, zgodne z odpowiednimi normami ISO. Sprawdzają się tam, gdzie połączenie musi być szczelne – w obudowach, konstrukcjach wentylacyjnych czy elementach mających kontakt z wodą. Jeśli zależy Ci na pewności w takich aplikacjach, to właśnie w tę stronę warto spojrzeć.

Nie masz pewności, jak dobrać długość nitów zrywalnych, żeby uniknąć luzów albo zbyt krótkiego zakucia? Zobacz nasz poradnik blogowy, w którym krok po kroku to wyjaśniamy.

Wytrzymałość nitów – realne wartości ścinania i rozciągania w liczbach

Wytrzymałość nitów zależy przede wszystkim od materiału i średnicy. I to są dane, których nie można ignorować.

Dla stali nierdzewnej wartości wynoszą:

  • ścinanie: 1600–3100 N,
  • rozciąganie: 2000–3800 N

Dla stali węglowej:

  • ścinanie: 915–2300 N,
  • rozciąganie: 1125–2920 N.

Aluminium to niższe wartości – przykładowo 400–845 N na ścinanie. Widzisz różnicę? To nawet kilkukrotna zmiana nośności przy tej samej średnicy.

W przypadku nitów strukturalnych wartości mogą sięgać 5000–10000 N. Dlatego w konstrukcjach o podwyższonym obciążeniu stosuje się m.in. nity zrywalne HA lub nity zrywalne HP-LOCK, które zapewniają kontrolowane zaciśnięcie i wysoką odporność dynamiczną.

Temperatura także ma znaczenie:

  • stal – do 400°C, przy czym wytrzymałość może spaść do 50%,
  • aluminium – do 200°C.

Jeżeli pracujesz w warunkach podwyższonej temperatury, dobór materiału jest kluczowy. W takich sytuacjach często rekomendujemy rozwiązania strukturalne lub nierdzewne.

Chcesz szybko sprawdzić wymiary nitów zrywalnych i zrozumieć, co oznaczają symbole d, l czy zakres zacisku? Na naszym blogu wyjaśniamy to w prosty sposób – z przykładami i praktycznymi wskazówkami, które ułatwią dobór właściwego rozmiaru do Twojej aplikacji.

Tabela nitów a zakres zacisku. Jak dobrać długość bez błędu montażowego?

Długość nitu powinna wynosić minimum 1,5× grubości łączonych materiałów. To prosta zasada, która eliminuje większość błędów montażowych.

Przykład z tabeli:

  • d = 4,0 mm,
  • długość: 6–30 mm,
  • zakres zacisku: 1–26 mm.

Jeżeli suma grubości blach wynosi 10 mm, nie wystarczy „około 10 mm”. Trzeba sprawdzić zakres g i dopasować długość tak, aby nit pracował w optymalnym przedziale.

W aplikacjach o zmiennej grubości materiału sprawdzają się nity zrywalne TRI lub rozwiązania typu multigrip – jeden element może zastąpić nawet 5 długości standardowych nitów. W konstrukcjach cienkościennych często stosuje się nity zrywalne z szerokim kołnierzem, które zwiększają powierzchnię docisku i ograniczają ryzyko wyrwania.

Jeżeli materiał jest miękki lub kruchy, rozważamy także nity zrywalne rowkowane, które poprawiają zakotwienie w podłożu. A w instalacjach wymagających szybkiego montażu jednostronnego, np. w obudowach czy konstrukcjach modułowych, dobrze sprawdzają się również nity zrywalne Hammer, montowane bez klasycznego procesu zrywania trzpienia.

Tabela nitów zrywalnych – konkretne wymiary i wytrzymałość w jednym zestawieniu

Poniżej znajduje się przykładowa tabela nitów zrywalnych dla wersji aluminiowych z trzpieniem stalowym (łeb grzybkowy), opracowana na podstawie danych katalogowych producentów . To właśnie takie zestawienie najczęściej analizujesz przy doborze elementu do konstrukcji.

d (mm) l (mm) zakres zacisku g (mm) dm (mm) S – ścinanie (N) T – rozciąganie (N)
2,4 6–10 1–8 2,45 440 350
3,2 6–18 1–15 3,3 880–950 640–680
4,0 6–30 1–26 4,1 1850 1300
4,8 6–30 0,5–25 4,9 1950–2000 1480–1650
6,0 8–40 0,1–34 6,1 4350 2730

Dla porównania – przy nitach zrywalnych ze stali nierdzewnej A2/A2 o średnicy 4,8 mm wartości mogą wynosić nawet 5780 N (ścinanie) i 4312 N (rozciąganie) . To pokazuje, jak ogromny wpływ ma materiał na wytrzymałość nitów.

Zwróć uwagę na trzy rzeczy:

  • wzrost średnicy z 3,2 mm do 4,8 mm niemal podwaja nośność na ścinanie,
  • zakres zacisku bywa bardzo szeroki – np. 0,5–25 mm,
  • przy większych średnicach siły przekraczają 4000 N, co pozwala stosować nity w konstrukcjach o wysokim obciążeniu.

W praktyce przemysłowej sugerujemy, aby zawsze analizować tabelę w kontekście realnych obciążeń – statycznych i dynamicznych. W HS Technik udostępniamy szczegółowe karty techniczne dla każdej serii, w tym dla modeli takich jak nity zrywalne HA, HP-LOCK czy wersji szczelnych, gdzie parametry mogą być jeszcze wyższe niż w standardowych rozwiązaniach DIN 7337.

Jeżeli potrzebujesz, możemy przygotować zestawienie dopasowane do Twojej aplikacji – z uwzględnieniem materiału, temperatury pracy oraz rodzaju używanej nitownicy (ręcznej lub pneumatycznej).

Najczęstsze pytania o tabelę nitów zrywalnych, ich wytrzymałość i normy

Najważniejsze są średnica (d), zakres zacisku (g) oraz wytrzymałość na ścinanie i rozciąganie (S i T). To one decydują o tym, czy połączenie będzie bezpieczne.
Nie wszystkie, ale większość standardowych nitów z kołnierzem płaskim jest produkowana zgodnie z DIN 7337 (ISO 15977). Wersje szczelne i specjalne podlegają dodatkowym normom ISO.
Przede wszystkim od materiału i średnicy. Ten sam rozmiar w aluminium i stali nierdzewnej może różnić się nośnością nawet kilkukrotnie.
Długość nitu powinna wynosić minimum 1,5× łącznej grubości materiałów. Zawsze należy sprawdzić zakres zacisku w tabeli, a nie dobierać „na oko”.
Nie zawsze, ale w środowiskach wilgotnych lub agresywnych chemicznie sprawdzają się znacznie lepiej. Ograniczają ryzyko korozji i utraty parametrów w czasie.
Gdy konstrukcja przenosi wysokie obciążenia lub pracuje dynamicznie. Oferują znacznie wyższą wytrzymałość niż standardowe rozwiązania DIN 7337.
Same tabele zwykle pokazują wartości w warunkach standardowych. Przy wysokiej temperaturze wytrzymałość może spaść nawet o 50%, dlatego warto to uwzględnić przy doborze.
Elżbieta Mikołajczyk

Niezależna ekspertka w zakresie technologii montażu, logistyki przemysłowej i zarządzania jakością. Pasjonatka nowych technologii w przemyśle, od lat opisuje najważniejsze trendy w produkcji i logistyce. Autorka licznych artykułów technicznych publikowanych w mediach branżowych. Na blogu HS Technik dzieli się wiedzą, analizami oraz inspiracjami dotyczącymi zastosowania elementów złącznych i nowoczesnych rozwiązań wspierających efektywność produkcji.